Titanium TubeSheetje glavni dio za izmjenjivač topline, naširoko se koristi za kemijske kontejnere za podršku cijevi stupaca i hemijske opreme u high-end zbog svoje odlične otpornosti na koroziju.Pored obezbeđivanja lima od titanijuma koji nije mašinski obrađen, proizvodimo i mehanički obrađen lim prema crtežu kupca.Koristimo CNC mašinu za bušenje sa obradom rupa za bušenje, efikasno osiguravamo preciznost položaja duple rupe za cijev, toleranciju otvora i završnu obradu otvora, uvelike poboljšavamo kvalitet cijevnog lima.
• Materijali od titanijumskih ploča: Razred 1, Razred 2, Razred 5, Razred 5, Razred 7, Razred 9, Razred 11, Razred 12, Razred 16, Razred 23 itd.
• Obrasci: Standardna veličina ili prema crtežu klijenta.
• Prečnik:150~2500mm, Debljina: 35~250mm, prilagođeno
• Standardi:ASTM B265, ASTM B381
• Prijave:Koristi se za izmjenjivač topline sa školjkom i cijevi, kotao, posudu pod pritiskom, parnu turbinu, veliku centralnu klimatizaciju, desalinizaciju vode itd.
Uobičajeni naziv materijala legure titana | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Ocjena | Hemijski sastav, težinski postotak (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Ostali elementi Max.svaki | Ostali elementi Max.ukupno | |
Gr1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0,015 | 0.20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr4 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr7 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0.4 |
Gr9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0,015 | 0,25 | 2.5 3.5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr12 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0.4 |
Gr16 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0,125 | 0,25 | 5.5 6.5 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Ocjena | Fizička svojstva | |||||
Zatezna čvrstoća Min | Granica tečenja Min (0,2%, pomak) | Elongacija u 4D min (%) | Smanjenje površine min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ Dugoročna valjanost u odnosu na druge materijale
♦ Ušteda ako se dobro održava * Otporan na koroziju
♦ Visoka efikasnost prenosa toplote
♦ Eliminiše skupe zastoje zbog kvara opreme
♦ Dobar provodnik toplote sa svojstvima zavarivanja
Preciznost obrade cevnih ploča, posebno razmak rupa, tolerancija prečnika, okomitost i stepen završne obrade, u velikoj meri utiču na montažu i performanse povezane hemijske opreme.