Proljeće s visokom temperaturom Proljeće Proljeće Wave Spring

Detalj proizvoda

Spring

Proljeće visoke temperature :

Opruga je mehanički dio koji za rad koristi elastičnost. Dijelovi izrađeni od elastičnih materijala deformiraju se pod djelovanjem vanjske sile i vraćaju se u svoj izvorni oblik nakon uklanjanja vanjske sile. Takođe se koristi kao "opruga". Općenito izrađen od opružnog čelika. Vrste izvora su složene i raznovrsne. 

Naša kompanija udružena sa profesionalnim tvornicama proljeća Glavna proizvodnja i isporuka opruga s visokom temperaturom

• Proljetni materijali visoke temperature

 SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

 Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)

• Vrste opruga:

   → Kompresijske opruge → Produžna opruga

   → Torzijska opruga → Opruga za savijanje

       ♦ Valno proljeće ♦ Pomicanje Proljeće               ♦ Disk opruga 

      ♦ Opruga s prstenom ♦ Opruga u posebnom obliku itd

Spring Machine

 

Vrste materijala

Naziv materijala

Maksimalna temperatura primjene° C

nehrđajući čelik

SUS304 / SUS316

200

SUS631 / 17-7PH

370

SUS632 / 15-7Mo

470

Legirani opružni čelik

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Legura na bazi nikla na visokoj temperaturi

Incoloy A286 (GH2132)

600

Inconel X-750 (GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ < 0,2)

GH4099

1000 (γ < 0,1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ Disk opruge 

Uglavnom se koriste u ventilima, prirubnicama, spojnicama, kočnicama, pretvaračima obrtnog momenta, visokonaponskim prekidačima, zatezanjem vijaka, potporima cjevovoda, poljima otpornim na udarce i otpornost na udarce. proizvodili su u skladu sa DIN EN16983 (DIN2093).

Vanjski promjer se kreće od 6 mm do 1000 mm.

Materijali uključuju legirani čelik 51CrV4, ugljični čelik SK85, 1074;

• Nehrđajući čelik ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Čelik otporan na toplinu H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Nehrđajući čelik otporan na visoke temperature Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, itd.

  ♦♦ Wave Springs 

Talasna opruga je tanki elastični metalni element u obliku prstena koji se sastoji od nekoliko valnih grebena i dolina. Talasne opruge se široko koriste u motorima, tekstilnim mašinama, hidrauličkoj opremi, automobilima i drugim industrijama. Prikladni su glavna instalacija i specifikacije (nominalna veličina) ležajne sobe. Ili je u rupi prostor za instalaciju mali i ima posebnu funkciju smanjenja buke i smanjenja vibracija.

Vanjski promjer se kreće od 6 mm do 1000 mm.debljina se kreće od 0,4 mm do 5,0 mm.

Wave-spring-01

Zaštita od hrđe

  • Fosfatiranje
  • Mehaničko pocinčavanje
  • Niklovano
  • Jiaomei

Imaju karakteristike male deformacije i velikog opterećenja. Takođe ima sledeće karakteristike.

  • Diskaste opruge mogu dobiti različite karakteristike opterećenja kroz različite kombinacije okretanja i preklapanja.
  • U poređenju sa ostalim oprugama, disk opruge zauzimaju manje prostora.
  • Kada se u kombinaciji koristi više listova, efekt prigušenja se povećava.
  • Kada se koristi razumno, neće se deformirati ili slomiti.
  • Duži životni vijek od zamora.
Spring Materials Radna temp Vlačna čvrstoća Elastični modul KN // mm2 Hemija%
° C N / mm2  RT ° C 100 ° C 200 ° C 300 ° C 400 ° C 500 ° C 600 ° C C Si Mn P   Cr Ni

Ostali
 
T8A SK85
-50 do +100 1200-1800 206 202 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu0.30
50CrV4 SUP10
-50 do +200 1200-1800 206 202 196 0,47-0,55 ≤ 0,4 0.7   1.1 ≤ 0,025 0.025 0,9 1.2 ≤ 0,4 V: 0,1 0,25   Mo≤ 0,1 
C75 -50 do +100 1200-1800 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0.025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo≤ 0,1 
60Si2Mn SUP6 -50 do +200 1200-1800 206 202 196 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0.035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 do +200 1150-1500 190 186 180 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0.015 16,0 19,0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 do +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0.015 17,0 19,5 6,0 9,5 N≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 do +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0.015 16.5-18.5 10,0 13,0            Mo: 2.0-2.5                  N≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 do +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0.015 16,0 18,0 6.5 7.8 Al: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 do +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0.03 15,0 17,0 3.0 5.0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 do +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0.03 14,0 16,0 6,5 7,75 Mo:  2.0-3.0   Al: 0,75-1,5
Čelik
X39CrMo 17-1
-50 do +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0.03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Mo: 0,7-1,3 
X 22CrMoV 12-1 -50 do +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0.015 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35    Mo: 0,8-1,2 
X30WCrV53 SKD4 -50 do +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0.035 2.2. 2.5 ≤ 0,35 V: 0,5-0,7       Š: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 do +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0.030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20   Mo: 1.1 -.75 
Nikal 
Inconel X750
-200 do +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02  0.015 14,0 17,0
≥ 70
Co≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Fe 5.0-9.0     
Inconel X718 -200 do +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0.015 17,0 21,0 50,0 55,0 V≤ 1,0             Mo: 0,70-1,15 
Nimonic 90 -200 do +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0.015 18,0 21,0 Bal V15.0-21.0   Mo: 2.0-3.0    Al≤ 0,2

                                                                         ♦    ♦ Karakteristike proljetnih materijala visoke temperature: ♦    ♦                                                        

♦ 304 nehrđajući čelik
304 nehrđajući čelik se deformira hladnim radom da bi se poboljšala njegova elastična svojstva. Ne može se očvrsnuti toplotnom obradom. Proizvest će magnetizam tijekom hladnog rada. Nehrđajući čelik 304 ima jaku otpornost na koroziju i dobra fizička svojstva.

  316 nehrđajući čelik

316 nehrđajući čelik se deformira hladnim radom da bi se poboljšala njegova elastična svojstva i ne može se očvrsnuti toplotnom obradom. Proizvest će magnetizam tijekom hladnog rada. 316 nehrđajući čelik sadrži molibden koji ima jaču otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 304 i može se oduprijeti koroziji u kemijskim primjenama.

 ♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH otporna je na koroziju poput nerđajućeg čelika 304, koji se može istaložiti toplotnom obradom i očvršćavanjem od padavina. Ima visoku vlačnu čvrstoću i granicu tečenja. Performanse zamora su bolje od 304 nehrđajućeg čelika i 65 miliona ugljičnog čelika. Takođe ima dobru elastičnost u ℃ okolini.

 ♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

    15-7MoH Ima sličnu otpornost na koroziju kao nehrđajući čelik 316. Precipitira se toplotnom obradom i očvršćavanjem od padavina. Ima visoku vlačnu čvrstoću i granicu tečenja, a performanse zamora su bolje od 316 nehrđajućeg čelika i 65 miliona ugljičnog čelika. Takođe ima dobru elastičnost u ℃ okolini.

 ♦ Inconel X-750 (GH4145)

   Inconel X-750 je superlegura za deformaciju očvršćavanja na bazi nikla. Uglavnom koristi r'fazu kao fazu očvršćavanja starenja oborina. Preporučena temperatura je ispod 540 ℃. Legura ima određenu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju i ima određene performanse na niskim temperaturama.

 ♦  Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 je superlegura za deformaciju očvršćavanja na bazi nikla. Preporučeni temperaturni opseg je -253-600 ℃. Legura ima visoku čvrstoću ispod 600 ° C, ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i koroziju, kao i dobre performanse obrade i dugotrajnu strukturnu stabilnost.

 ♦  A-286 (GH2132, SUH660)

Legura A-286 je visokotemperaturna legura na bazi gvožđa koja se kalje i deformiše. Preporučena radna temperatura je ispod 540 ℃. Legura ima visoku čvrstoću na visokim i niskim temperaturama i dugotrajnu stabilnost, dobru otpornost na koroziju i toplotne deformacije, ima dobru plastičnost obrade i zadovoljavajuće performanse zavarivanja.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je