17-4 nehrđajući je martenzitni nehrđajući sloj koji otvrdnjava u starosti, kombinirajući visoku čvrstoću s otpornošću na koroziju nehrđajućeg čelika. Stvrdnjavanje se postiže kratkotrajnim, jednostavnim tretmanom na niskim temperaturama. Za razliku od konvencionalnih martenzitnih nehrđajućih čelika, poput tipa 410, 17-4 prilično je zavarljiv. Čvrstoća, otpornost na koroziju i pojednostavljena izrada mogu učiniti 17-4 nehrđajuću cijenu isplativom zamjenom za ugljične čelike visoke čvrstoće, kao i za druge vrste nehrđajućeg čelika.
Na temperaturi tretiranja otopine, 1900 ° F, metal je austenitni, ali prolazi kroz transformaciju u martenzitnu strukturu s niskim udjelom ugljika tijekom hlađenja na sobnu temperaturu. Ova transformacija nije dovršena sve dok temperatura ne padne na 90 ° F. Naknadno zagrijavanje na temperature od 900-1150 ° F tokom jednog do četiri sata padavina jača leguru. Ovaj postupak očvršćavanja također ublažava martenzitnu strukturu, povećavajući duktilnost i žilavost.
C |
Cr |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Nb + Ta |
≤0.07 |
15.0-17.5 |
3.0-5.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0.035 |
≤0.03 |
3.0-5.0 |
0,15-0,45 |
Gustina |
Specifični toplotni kapacitet |
Tačka topljenja |
Toplinska provodljivost |
Elastični modul |
7.78 |
502 |
1400-1440 |
17.0 |
191 |
Stanje |
bb / N / mm2 |
b0,2 / N / mm2 |
δ5 /% |
ψ |
HRC |
|
Padavine |
480 ℃ starenje |
1310 |
1180 |
10 |
35 |
≥40 |
550 ℃ starenje |
1070 |
1000 |
12 |
45 |
≥35 |
|
580 ℃ starenje |
1000 |
865 |
13 |
45 |
≥31 |
|
620 ℃ starenje |
930 |
725 |
16 |
50 |
≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME tip 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM tip 630
Stanje A - H1150, ISO 15156-3, NACE MR0175, S17400, UNS S17400, W. Nr./EN 1.4548
• Jednostavno podešavanje nivoa čvrstoće, odnosno podešavanje kroz promene u procesu toplotne obrade martenzitna fazna transformacija i starenje
obrada faze očvršćavanja precipitacijskim oblikovanjem metala.
• Otpornost na umor od korozije i otpornost na vodu.
• Zavarivanje:U stanju čvrste otopine, starenja ili prekomjerne prekomjerne upotrebe, legura se može zavariti na kut, bez prethodnog zagrijavanja.
Ako zahtijeva čvrstoću zavarivanja blizu čvrstoće čelika očvrsnulog starenja, tada legura mora biti čvrsta otopina i tretman starenja nakon zavarivanja.
Ova legura je također pogodna za lemljenje, a najbolja temperatura lemljenja je temperatura otopine.
• Otpornost na koroziju:Otpornost na koroziju legura je superiornija od bilo kojeg drugog standardnog kaljenog nehrđajućeg čelika, u statičkoj vodi lako pati od erozije ili pukotina. U naftnoj kemijskoj industriji, prehrambenoj industriji i industriji papira s dobrom otpornošću na koroziju.
• Offshore platforme, paluba helikoptera i druge platforme.
• Prehrambena industrija.
• Industrija celuloze i papira.
• Prostor (lopatica turbine).
• Mehanički dijelovi.
• Bačve za nuklearni otpad.