Inconel 600 cijev, legura 600 cijev, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 je legura nikl-hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i visoke temperature.Ova legura nikla je dizajnirana za radne temperature od kriogenih do povišenih temperatura u rasponu od 1090 C (2000 F).Nemagnetna je, ima odlične mehaničke osobine i predstavlja poželjnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti u širokom rasponu temperatura.Visok sadržaj nikla u UNS N06600 omogućava mu da zadrži značajnu otpornost u sniženim uslovima, čini ga otpornim na koroziju brojnim organskim i anorganskim jedinjenjima, daje mu odličnu otpornost na hloridno-jonsko stresno korozijsko pucanje i takođe pruža odličnu otpornost na alkalnu rješenja.Tipične primjene ove legure nikla uključuju kemijsku industriju, industriju celuloze i papira, zrakoplovstvo, nuklearno inženjerstvo i industriju toplinske obrade.
Legura | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Max. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0,015 | 0.5 | 1.15 |
Gustina | 8,47 g/cm³ |
Tačka topljenja | 1354-1413 ℃ |
Status | Zatezna čvrstoća ksi MPa | Granica tečenja Rp 0. 2 ksi MPa | Izduženje kao % | Tvrdoća po Brinellu HB |
Tretman žarenjem | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Bar/Rod | Žica | Strip/Coil | List/ploča | Cijev/cijev | Ostalo |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME kodovi Slučajevi 1827 i N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 177752 i 37752 i 37753 i 3779 725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME kodovi Slučajevi 1827 i N-253, SAE/AMS 5665 i 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 177752, 177754, 19 ISO 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME kodovi Slučajevi 1827 i N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 i 3073NA14, DIN 17750ISO-10208, DIN 17750ISO-10208 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME kodovi Slučajevi 1827 i N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 61008, EN 61025, EN 61025 M2 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 517 829/ASME SB 829, ASME kod Slučajevi 1827N-20, N-253 i N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron legura.jačanje čvrstim rastvorom.
Dobra otpornost na koroziju pri visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju.
Odlična topla i hladna obrada i performanse zavarivanja
Zadovoljavajući intenzitet toplote i visoka plastičnost do 700℃.
Može se ojačati hladnim radom. Također se može koristiti otporno zavarivanje, zavarivanje ili lemljenje.
Dobra otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju na sve vrste korozivnih medija
Jedinjenja hroma čine da legura ima bolju otpornost na koroziju od legure nikla 99.2 (200) i nikla (legura 201.niski ugljik) pod uslovima oksidacije
Istovremeno, visok sadržaj legure nikla pokazuje dobru otpornost na koroziju u alkalnim rastvorima i u redukcionim uslovima. i može efikasno sprečiti korozijsko pucanje pod stresom od hlorida i gvožđa
Vrlo dobra otpornost na koroziju u sirćetnoj kiselini.mravlja kiselina.stearinska kiselina i druge organske kiseline.i otpornost na koroziju u.medijima neorganske kiseline.
Odlična otpornost na koroziju u nuklearnom reaktoru u primarnoj i sekundarnoj cirkulaciji vode visoke čistoće
Posebno istaknute performanse je sposobnost otpornosti na koroziju suhog hlora i hlorovodonika.temperatura nanošenja može biti do 650 ℃. Na visokoj temperaturi, legura žarenja i stanja tretmana čvrstog rastvora u vazduhu ima veoma dobre antioksidativne performanse i visoku snagu ljuštenja
Legura takođe pokazuje otpornost na amonijak i atmosferu nitriranja i karburizacije.ali u REDOX uslovima koji se naizmjenično mijenjaju, legura će biti pod utjecajem djelomične oksidacijske korozije.
Područje primjene je vrlo široko: dijelovi motora aviona, erozijski zaštitni poklopci u atmosferi, proizvodnja i upotreba polja kaustičnih alkalnih metala, posebno upotreba sumpora u okolišu, retorta peći za toplinsku obradu i komponente, posebno u atmosferi karbida i nitrida, petrohemijska industrija u proizvodnji katalitičkih regeneratora i reaktora itd.