17-4 nerđajući je martenzitni nerđajući čelik koji se stvrdnjava nakon starenja i kombinuje visoku čvrstoću sa otpornošću na koroziju nerđajućeg čelika.Stvrdnjavanje se postiže kratkotrajnim, jednostavnim tretmanom na niskim temperaturama.Za razliku od konvencionalnih martenzitnih nerđajućih čelika, kao što je tip 410, 17-4 je prilično zavarljiv.Čvrstoća, otpornost na koroziju i pojednostavljena izrada mogu učiniti 17-4 nehrđajući čelik isplativom zamjenom za ugljične čelike visoke čvrstoće, kao i druge vrste nehrđajućeg čelika.
Na temperaturi obrade rastvora, 1900°F, metal je austenit, ali prolazi kroz transformaciju u martenzitnu strukturu sa niskim sadržajem ugljenika tokom hlađenja na sobnu temperaturu.Ova transformacija nije potpuna sve dok temperatura ne padne na 90°F.Naknadno zagrevanje do temperature od 900-1150°F tokom jednog do četiri sata padavina ojačava leguru.Ovaj tretman stvrdnjavanja također ublažava martenzitnu strukturu, povećavajući duktilnost i žilavost.
C | Cr | Ni | Si | Mn | P | S | Cu | Nb+Ta |
≤0,07 | 15.0-17.5 | 3.0-5.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3.0-5.0 | 0,15-0,45 |
Gustina | Specifični toplotni kapacitet | Tačka topljenja | Toplotna provodljivost | Modul elastičnosti |
7.78 | 502 | 1400-1440 | 17.0 | 191 |
Stanje | bb/N/mm2 | b0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRC | |
Padavine | 480℃ starenje | 1310 | 1180 | 10 | 35 | ≥40 |
550℃ starenje | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
580℃ starenje | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
620℃ starenje | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME tip 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM tip 630
Stanje A - H1150,ISO 15156-3,NACE MR0175,S17400,UNS S17400,W.Nr./EN 1.4548
•Lako se podešava nivo čvrstoće, odnosno prilagođava se promenama u procesu termičke obradefazna transformacija martenzita i starenje
obrada faze taložnog očvršćavanja koja formira metal.
•Otpornost na korozijski zamor i otpornost na vodu.
•Zavarivanje:U stanju čvrstog rastvora, starenja ili prekomernog starenja, legura se može zavariti pod uglom, bez prethodnog zagrevanja.
Ako je zahtjevna čvrstoća zavarivanja bliska čvrstoći čelika starenjem kaljenog, tada legura mora biti čvrsta otopina i nakon zavarivanja tretirana starenjem.
Ova legura je takođe pogodna za lemljenje, a najbolja temperatura lemljenja je temperatura rastvora.
•Otpornost na koroziju:Otpornost legure na koroziju je superiorna u odnosu na bilo koji drugi standardni otvrdljivi nehrđajući čelik, u statičkoj vodi lako pate od erozione korozije ili pukotina. U naftno-hemijskoj industriji, prehrambenoj i papirnoj industriji sa dobrom otpornošću na koroziju.
•Offshore platforme, paluba za helikoptere, druge platforme.
•Prehrambena industrija.
•Industrija celuloze i papira.
•Prostor (turbinska lopatica).
•Mehanički dijelovi.
•Burad za nuklearni otpad.